磁泵是一种常见而广泛的泵产品，磁泵轴承选用高碳铬轴承钢，由于高质量轴承钢冶炼真空脱氧、电磁搅拌、氧化物含量低，能承受大的接触压力应力也能承受大的高可变拉应力，热处理后，轴辊硬度为58-62HRC。

如果磁力泵轴表面有裂纹或严重磨损，会影响离心泵轴的强度，应更换新的轴。 如果泵轴轻微弯曲或轻微磨损，则应修理耙等。 那么，磁力泵轴的修复方法是什么？

1. 磁力泵轴颈牵开器磨损后的修复

带滑动轴承的泵轴颈、润滑不良或润滑油被铁屑、砂子润滑引起的泵轴颈磨损或槽痕、橡胶导向轴承轴颈磨损等。通常采用电镀、镀铜、不锈钢电镀等方法进行修复，然后通过汽车或磨削加工至标准直径。

2、磁力泵轴弯曲修复

对于直径小的泵轴，铜垫可以用手锤矫正，对于直径大、弯曲严重的泵轴，可以用螺杆校准器矫正。

3、磁力泵键槽修理

如果键槽表面粗糙，损坏不严重，可用锉刀修复。 如果损坏严重，可通过焊接修复旧槽，并在其他地方打开新槽。但是，如果传动功率较大，则用新轴更换泵轴。

4、磁力泵轴螺纹修复

泵轴端部螺纹结构损伤程度较轻时可用什锦锉把损伤以及螺纹锉修后继续进行使用。如果没有损伤问题严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套是否上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。